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河北廊坊硅泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成,主要结构特点是:   1、单筒烘干机有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线;   2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低河北廊坊烘干机运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷;   3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。 20吨河北廊坊硅泥烘干机是采用转筒式的结构,采用煤、生物质颗粒等燃料为加热源,在烘干过程中采用顺流式的烘干方式,热气流与物料 同方向进入设备内,使物料在短时间内水分蒸发,从而达到我们的要求。要想达到这样的效果,就必须对设备结构进行一定的改进, 尤其是扬料部分,能够针对精矿的特点合理制定,从而获得更快的烘干速度和良好的效果。




河北廊坊硅泥烘干机优势 1、采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效率高,煤耗降低20%左右。 2、采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。 3、配备了自动控制系统,这使得河北廊坊硅泥烘干机在运转的过程中较为简单,操作上也比较方便,还减少了操作人员,减低了烘干机的运行成本。 4、选用综合型高温沸腾炉,燃烧效率高达95%以上,温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50%~80%。




河北廊坊硅泥烘干机工作原理 河北廊坊硅泥烘干机工作时,硅泥经输送设备送到料斗由加料机送入硅泥烘干机的加料端,通过倾斜的加料管道顺利进入筒体内。筒体在工作过程中是呈缓慢的旋转运动的,且与水平线呈一定的倾斜角度。硅泥是从先端进入筒体的,在重力作用下缓慢向低端行进,与此同时,载热体由低端导入,不断向先端冲击,与硅泥物料进行逆向接触,在两者接触的过程中完成对硅泥的烘干。另外,筒体内设有抄板,可将硅泥物料不断的抄起又洒落,大大加大了硅泥与载热体的接触面积,提高了烘干的速率。
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